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制鞋效率！制鞋全智能生產(chǎn)線，深慧視助力智能制造產(chǎn)業(yè)升級
分類：
行業(yè)動態(tài)
發(fā)布時間：
2019-05-11 16:10
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【摘要】：
深慧視是聯(lián)想集團旗下智能制造板塊的領(lǐng)軍企業(yè)，國家高新技術(shù)企業(yè)，致力于以機器視覺核心技術(shù)支持中國制造從在機械化自動化到智能化產(chǎn)業(yè)升級。深慧視歷經(jīng)三年的研發(fā)努力和兩代產(chǎn)品驗證，成功推出全智能制鞋產(chǎn)線，該智能線采用深慧視自主研發(fā)的高精度3D工業(yè)相機和3D視覺引導(dǎo)機器人工作軌跡算法，成功解決了制鞋行業(yè)由于鞋型變化引起的無法統(tǒng)一自動化生產(chǎn)的難題。在相同產(chǎn)能前提下，一條智能線相比傳統(tǒng)人工線可以節(jié)省30名人工，從而減輕了制鞋企業(yè)投入智能線的壓力。
中國是全球最大的鞋業(yè)制造基地，同時又是全球第一大鞋類產(chǎn)品消費市場，2019年中國鞋類產(chǎn)量為135億雙左右，約占全球產(chǎn)量的56%。但隨著中國制鞋行業(yè)眾多要素特別是人力成本的不斷上升，國際貿(mào)易環(huán)境日趨復(fù)雜多變，制鞋產(chǎn)業(yè)開始向東南亞等地快速轉(zhuǎn)移，我國鞋業(yè)面臨的國際競爭不斷加劇，產(chǎn)量占世界的份額已經(jīng)連續(xù)數(shù)年呈下降趨勢。
深慧視智能制鞋生產(chǎn)線配備4部深慧視3D工業(yè)相機和6臺工業(yè)機器人，實現(xiàn)成型鞋15個工位的智能化和自動化，其中主要包括：智能劃線，鞋面自動加硫，鞋面智能噴處理劑、智能點膠，鞋底智能噴處理劑、智能點膠，自動壓底和自動拔楦等。產(chǎn)線配置3D智能視覺軌跡生成工作站，用深慧視3D相機拍攝鞋面和鞋底高精度3D點云圖，自動生成機器人引導(dǎo)軌跡，杜絕人工測量誤差，工作站離線30秒、在線5秒即可生成軌跡。產(chǎn)線創(chuàng)新性的將大底與鞋面同線處理，在降低控制系統(tǒng)復(fù)雜度的同時還降低了設(shè)備總體投資，整線設(shè)計產(chǎn)能150雙鞋/小時，可7X24小時生產(chǎn)，日產(chǎn)3600雙鞋，可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍要求自由配置增加工作站；整線僅需10名人工，相比傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)線減少人工30人，顯著降低人力成本。良品率99%，相比于傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)線平均85%的良品率有大幅提升。