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制鞋效率!制鞋全智能生產(chǎn)線,深慧視助力智能制造產(chǎn)業(yè)升級
分類:
行業(yè)動態(tài)
發(fā)布時間:
2019-05-11 16:10
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【摘要】:
深慧視是聯(lián)想集團旗下智能制造板塊的領(lǐng)軍企業(yè),國家高新技術(shù)企業(yè),致力于以機器視覺核心技術(shù)支持中國制造從在機械化自動化到智能化產(chǎn)業(yè)升級。深慧視歷經(jīng)三年的研發(fā)努力和兩代產(chǎn)品驗證,成功推出全智能制鞋產(chǎn)線,該智能線采用深慧視自主研發(fā)的高精度3D工業(yè)相機和3D視覺引導(dǎo)機器人工作軌跡算法,成功解決了制鞋行業(yè)由于鞋型變化引起的無法統(tǒng)一自動化生產(chǎn)的難題。在相同產(chǎn)能前提下,一條智能線相比傳統(tǒng)人工線可以節(jié)省30名人工,從而減輕了制鞋企業(yè)投入智能線的壓力。
中國是全球最大的鞋業(yè)制造基地,同時又是全球第一大鞋類產(chǎn)品消費市場,2019年中國鞋類產(chǎn)量為135億雙左右,約占全球產(chǎn)量的56%。但隨著中國制鞋行業(yè)眾多要素特別是人力成本的不斷上升,國際貿(mào)易環(huán)境日趨復(fù)雜多變,制鞋產(chǎn)業(yè)開始向東南亞等地快速轉(zhuǎn)移,我國鞋業(yè)面臨的國際競爭不斷加劇,產(chǎn)量占世界的份額已經(jīng)連續(xù)數(shù)年呈下降趨勢。
深慧視智能制鞋生產(chǎn)線配備4部深慧視3D工業(yè)相機和6臺工業(yè)機器人,實現(xiàn)成型鞋15個工位的智能化和自動化,其中主要包括:智能劃線,鞋面自動加硫,鞋面智能噴處理劑、智能點膠,鞋底智能噴處理劑、智能點膠,自動壓底和自動拔楦等。產(chǎn)線配置3D智能視覺軌跡生成工作站,用深慧視3D相機拍攝鞋面和鞋底高精度3D點云圖,自動生成機器人引導(dǎo)軌跡,杜絕人工測量誤差,工作站離線30秒、在線5秒即可生成軌跡。產(chǎn)線創(chuàng)新性的將大底與鞋面同線處理,在降低控制系統(tǒng)復(fù)雜度的同時還降低了設(shè)備總體投資,整線設(shè)計產(chǎn)能150雙鞋/小時,可7X24小時生產(chǎn),日產(chǎn)3600雙鞋,可根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍要求自由配置增加工作站;整線僅需10名人工,相比傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)線減少人工30人,顯著降低人力成本。良品率99%,相比于傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)線平均85%的良品率有大幅提升。